Ford Otosan, WEF Quantum Application Hub a kabul edilen ilk otomotiv sirketi oldu


Ford Otosan, WEF Quantum Application Hub a kabul edilen ilk otomotiv sirketi oldu Ford Otosan, Quantum Computing teknolojisini üretim süreçlerine entegre etme hedefiyle, üretim planlama ve optimizasyon süreçlerinde büyük birdönüsüm gerçeklestirdi ve Quantum Application Hub listesinde yer alma basarisini gösteren ilk otomotiv üretim sirketioldu. Dünya Ekonomik Forumunun (WEF) Eylül 2024 te hayata geçirdigi Quantum Application Hub a kabul edilen 13sirket arasinda yer alan FordOtosan in projesi, 20-24 Ocak 2025 tarihlerinde Davos ta düzenlenen WEF Yillik Toplantisi nda en iyi uygulama örnekleri arasinda gösterildi. Ford Otosan, inovasyon yolunda attigi stratejik adimlarlaDünya Ekonomik Forumu (WEF) Quantum Application Hub a kabul edilen ilk otomotiv üretim sirketi oldu. Quantum Computing teknolojisini otomotiv sektöründe üretim planlama sürecineentegre etme hedefiyle, sektöre yenilikçi bir yaklasim getirdi. Bu önemli adim, Ford Otosan in inovasyon yolundaki kararliligini ve küresel liderlik hedeflerini bir kez daha ortaya koydu. Sirketin bu projedeki basarisi, 20-24 Ocak 2025 tarihlerinde Davos ta düzenlenen WEF yillik toplantisinda dünyaya tanitilan en iyi 13 uygulama örneginden biri olarak uluslararasi düzeyde takdir edildi. Üretim Sirasinin Optimize Edilmesiyle Artan Saatlik Kapasite Ford Otosan, dünyada tek üretim üssü oldugu Ford Transit in 1.500 den fazla varyantiyla artan üretimkarmasikligini yönetmek için Gölcük Fabrikasi ndaki gövde üretim hattina Quantum Computing teknolojisini entegre etti.Bu yenilikçi teknoloji, farkli özelliklere sahip araçlarinüretim sirasini optimize ederek, geçis sürelerini azaltiyor ve is yükü dengesini sagliyor. Yogun talep dönemlerinde saatte 0,1 araç daha fazla üretim kapasitesine ulasmayi mümkün kilan bu uygulamanin,yalnizca üretim hattinda degil, fabrikanin diger alanlarinda da önemli verimlilik artislarina olanak taniyacak sekildegenisletilmesi hedefleniyor.Teknolojinin, tedarik zinciriyönetimi ve lojistik gibi süreçlerde de uygulanmasiyla, tedarikçi sevkiyatlariyla ilgilibelirsizliklerin daha iyi yönetilmesi, varyantlar arasi üretim geçis sürelerinin daha dakisaltilmasi, is gücünün daha dengeli kullanilmasi ve ekipman ariza sürelerinin azaltilmasi hedefleniyor. Bu uygulama, Ford Otosan in operasyonel verimliligi artirma ve dijitaldönüsümde lider olma vizyonunun bir parçasi olarak, üretim süreçlerinde devrim niteliginde bir degisim sagliyor. Ford Otosan Lideri Güven Özyurt: Quantum hesaplama teknolojisinin üretim süreçlerimize entegrasyonu, Ford Otosan in inovasyon yolunda ne kadar kararli ve ileriye dönük bir vizyona sahip oldugunun güçlü birkaniti Ford Otosan Lideri Güven Özyurt, inovasyonun Ford Otosan da bir tercih degil, bir zorunluluk oldugunu su sözlerle ifade etti: Quantum hesaplama teknolojisinin üretim süreçlerimize entegrasyonu,Ford Otosan in inovasyon yolunda ne kadar kararli ve yenilikçi teknolojilere odaklanan bir yaklasim benimsedigimizin güçlü bir kanitidir. Bu adim, binlerce degiskeni analiz ederek klasik bilgisayarlarin çokuzun zamanda üretecegi çözümlerini dakikalar içinde sunmamizi sagliyor. Bu sayede üretimçizelgelerimizi daha verimli hale getirirken, operasyonlarimizi da daha esnek bir yapiyakavusturuyoruz. Küresel otomotiv sektöründe bu düzeyde biruygulamanin baska bir örneginin olmamasi, ileriye dönük vizyonumuzu bir kez daha kanitliyor. dedi. Ford Otosan in Global Lighthouse Network Vizyonu Yeniköy e Tasiniyor Ford Otosan, 2019 yilinda Endüstri 4.0 uygulamalariyla WEF tarafindan Global Lighthouse Network e dahil edilen Gölcük Fabrikasi ndaki öncü basarisini, simdi Yeniköy Fabrikasi na tasiyor. Bu global prestije sahip fabrika, üretimde dijitallesme ve yenilikçilikte bir referans noktasi olmayi sürdürürken, Yeniköy de de Quantum çizelgeleme sistemiyle yeni bir döneme imza atilmasi hedefleniyor. Gölcük Fabrikasi nda gövde üretim hattinda uygulanmak için planlanan Quantum çizelgeleme sistemi, Yeniköy Fabrikasi nda da ilerleyen dönemde Ford Custom araçlarinin üretim süreçlerini optimizeetmek için devreye alinacak. Bu ileri teknoloji sayesinde,sadece gövde üretim hattinin çizelgelemesini iyilestirmek hedefiyle yetinilmeyecek, pres, gövde üretim, boyahane, montaj ve tampon stok bölgeleri gibi tüm üretim asamalarini uçtan uca ele alarak optimize etme hedefiyle çalismalar genisletilerek çok daha fazla verimlilik elde edilebilecek. -iDeal Haber Merkezi- - twitter.com/iDealDataHaber// www.idealdata.com.tr -

Geri Dön